L’acier traitement et finitions
Nous traiterons seulement les traitements et des finitions que nous utilisons.
Le traitement non thermique
L’écrouissage :
L’écrouissage permet de durcir seulement l’extérieur de l’acier, la manière la plus connue est en tapant sur l’acier avec un marteau.
Décapage :
Au cours du travail à chaud il se forme une couche d’oxyde d’acier qui a la particularité d’être très dure.
Le décapage chimique :
Pour limite l’usure des outils, cette couche peut être enlevée au moyen de plusieurs acides.
Nous avons fait le choix d’utiliser que des acides de type alimentaire. Cet acide donne une couleur grise à l’acier.
Le décapage physique :
On peut enlevé la couche d’oxyde en la frottant contre des pierres ou une lime
Les traitements thermiques
Le recuit
Le recuit est un traitement utilisé pour rendre l’acier moins dur. Il est essentiel pour le travail à froid, car il permet une réduction de l’usure des outils.
La réduction du grain :
Traitement qui consiste à améliorer la résistance de l’acier en diminuant la taille des grains.
La trempe :
la trempe consiste à durcir l’acier. Tous les aciers ne sont pas trempable.
Voir la page trempe (à venir)
Revenu :
Le revenu est un traitement qui se déroule après la trempe, qui a pour conséquence l’augmentation et la diminution de certaines propriétés comme la diminution de la fragilité.
Cémentation :
Procédé qui permet de rendre un acier trempable.
Voir la page cémentation
Les finitions
Nous utilisons deux types finitions.
La première ce sont les traitements décoratifs.
Elles servent principalement à modifier sur la couche externe des métaux à modifier la couleur de métaux, à la création de motifs…
La seconde est protectrice.
Elle sert à limite l’oxydation.
Finition décorative.
Patine :
La patine donne un couleur gris particulaire. Pour plus d’information, voir le traitement décapage.
Les marques de travail
La première manière, ce sont les marques laissées par les outils ou les procédés de fabrication.
Brute de forge :
L’acier est laissé dans l’état après la forge. Il possède encore sur les couches externes des traces d’oxydations.
Les traitements faits ont la lime et la pierre.
À venir
Les Finitions protectrices
Le cirage et compagnie
Le cirage, l'huilage ou le graissage consistent respectivement à déposer une fine couche de cire d'abeille, d'huile ou de graisse, afin de limiter l'oxydation.
Ce procédé permet une protection limitée dans le temps ; il faut généralement en réappliquer après plusieurs mois ou années en fonction de l'environnement.
L'acier s'oxyde rapidement dans des environnements acides, salins, près de la mer, humides..., avec la transpiration qui provoque une oxydation.
Ces mêmes environnements dégradent le cirage.
Le graissage :
Il existe pour le graissage un autre procédé qui consiste à mettre de la graisse pour limiter les frottements et l'usure sur les pièces mobiles.